ماشینکاری CNC پلاستیک فرایندی است که از فرزکاری, گردش, حفاری, و مسیریابی برای شکل‌دهی پلاستیک‌ها به قطعات مفید. این به طور گسترده برای نمونههای اولیه، تولید کم‌حجم و اجزای با عملکرد بالا که نیازمند تolerانس‌های تنگ و پرداخت‌های سطحی عالی.
در مقایسه با قالبگیری تزریقی، ماشینکاری CNC پلاستیک نیازی به ابزار ندارد و انعطاف‌پذیری بیشتری برای تغییرات طراحی فراهم میکند. مواد رایج عبارتند از ABS، دلرین (POM)، نایلون، اکریلیک، PTFE و PEEK.
در این راهنما، بهترین پلاستیک‌ها برای ماشینکاری CNC، تلرانسهای قابل دستیابی، دستورالعمل‌های طراحی، هزینه‌ها و نحوه مقایسه ماشینکاری CNC با قالبگیری تزریقی و چاپ سهبعدی را خواهید آموخت.
مزایای ماشینکاری CNC پلاستیک
تولیدکنندگان به دلیل مزایای ماشینکاری CNC پلاستیک را انتخاب می‌کنند:
- بالا دقت و هندسه‌های پیچیده: ماشین‌های CNC می‌تواند طرح‌هایی با دقت فوق‌العاده و تلرانسهای بسیار کم تولید کند، از جمله منحنی‌های پیچیده، زیربرش‌ها و ویژگی‌های داخلی، که دستیابی به آن‌ها با روش‌های دیگر دشوار یا غیرممکن خواهد بود.
- چندمنظورگی مواد: تنوع مواد، مزیت اصلی پلاستیک است. ماشینکاری CNC. شما میتوانید با ده‌ها نوع پلاستیک کار کنید که هر یک ترکیب متفاوتی از مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی و استحکام را ارائه می‌دهند. این امر محدودیت‌های قالبگیری تزریقی را که در آن همه پلاستیک‌ها به یک شکل جریان نمی‌یابند، از بین می‌برد.
- پروتوتایپ‌سازی سریع و تولید با حجم پایین: یکی از کاربردهای خوب ماشینکاری CNC زمانی است که تعداد قطعات مورد نیاز بسیار کمتر از نقطه سر به سر قالبگیری تزریقی باشد. در واقع، قالبگیری تزریقی هزینه‌های سنگینی برای ابزار دارد که تنها در تولید هزاران قطعه توجیه‌پذیر است. اما خدمات CNC پلاستیک را می‌توان با سفارش تک‌تایی نیز انجام داد، اگر فایل‌های طراحی را در اختیار داشته باشید.
- پایان‌کاری سطحی ممتاز: با پارامترهای برش و ابزارکاری بهینه‌شده، قطعات پلاستیکی ماشین‌کاری‌شده با CNC می‌توانند به عملکردی عالی دست یابند. پایان‌کاری‌های سطح. این نیاز به پس‌پردازش را کاهش میدهد یا از بین می‌برد.
- تolerانس‌های تنگ‌تر: ماشینکاری CNC پلاستیک می‌تواند تلرانسهای دقیق‌تری نسبت به قالبگیری تزریقی فراهم کند که آن را برای اتصالات حساس مناسب‌تر می‌سازد. مواد درجه‌یک مانند PEEK با تنظیم مناسب و کنترل دما می‌توانند به تلرانس ±0.002 اینچ (0.05 میلی‌متر) دست یابند.
- آزادی طراحی و تکرار: دلیل دیگری که مردم ماشینکاری CNC پلاستیک را ترجیح می‌دهند این است که تغییرات طراحی بدون نیاز به زمان انتظار و هزینهٔ تعویض قالب‌ها انجام میشود. این امر به چرخه‌های سریع نمونه‌سازی و آزمون کمک میکند، جایی که تغییرات صورت می‌گیرند.
چه زمانی ماشینکاری CNC پلاستیک را انتخاب کنیم
شما میتوانید قطعات پلاستیکی را از طریق ماشینکاری CNC، قالبگیری تزریقی یا چاپ سهبعدی بسازید. هر فرآیند برای شرایط متفاوتی مناسب است.
| عامل | ماشینکاری CNC | قالبگیری تزریقی | چاپ سهبعدی |
|---|---|---|---|
| بهترین حجم | ۱ تا ۵۰۰۰ واحد | بیش از ۵۰۰۰ واحد | ۱ تا ۱۰۰ واحد |
| هزینه ابزارسازی | بسیار کم | بالا | هیچ‌یک |
| زمان انتظار | چند روز تا دو هفته | ۴ تا ۸ هفته | ساعت‌ها تا روزها |
| تolerances | ±۰.۰۰۲ تا ۰.۰۱۰ اینچ" | ±0.005"-0.020" | ±۰.۰۱۰ تا ۰.۰۳۰ اینچ" |
- ماشینکاری CNC بهترین عملکرد را دارد اگر بخواهید بین یک تا پنج‌هزار واحد تولید کنید و از هزینه‌های بالای ابزارسازی اجتناب کنید. این روش به‌ویژه برای ساخت نمونه اولیه با ماشینکاری پلاستیک CNC، آزمون‌های عملکردی، قطعات سفارشی و تولید کم‌تا متوسط مناسب است، جایی که سرمایه‌گذاری در قالب‌های تزریقی مقرون‌به‌صرفه نیست.
قالبگیری تزریقی, از سوی دیگر، اگر نیاز به ساخت قطعاتی بیش از ۵۰۰۰ عدد در سال داشته باشید، این روش جایگزین میشود، زیرا در هزینه‌های هر قطعه صرفه‌جویی میکند. - سپس،, چاپ سهبعدی اگر نیاز به ساخت نمونههای اولیه یا قطعات کوچک داشته باشید، ایده‌آل است، هرچند استحکام و پرداخت سطح آن نمی‌تواند با قطعات ماشین‌کاری‌شده یا قالب‌گیری‌شده با CNC رقابت کند.
بهترین پلاستیک‌ها برای ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC برای طیف گسترده‌ای از پلاستیک‌ها مناسب است. برای انتخاب بهترین پلاستیک برای قطعات CNC خود، باید پلاستیک‌ها را بر اساس خواص آن‌ها و نیازهای عملکردی قطعات ارزیابی کنید.
پلاستیک‌های مهندسی
پلاستیک‌های مهندسی مانند ABS، نایلون (PA) و POM (دلرین) به دلیل خواص مکانیکی و نسبت قیمت به عملکردشان، از محبوب‌ترین مواد هستند.
- ABS با استحکام ضربه بسیار خوب و قابلیت پردازش آسان مشخص میشود و به طور گسترده برای مدل‌ها، به ویژه، و همچنین برای بدنه کالاهای مصرفی استفاده میشود.
- نایلون مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش و توانایی خودروغن‌کاری دارد؛ به همین دلیل اغلب برای چرخ‌دنده‌ها و قطعات متحرک استفاده میشود. در عین حال، جذب رطوبت که منجر به تغییر ابعاد میشود، باید مدنظر قرار گیرد.
- پم, ، همچنین با نام دلرین, با سختی بالا، اصطکاک کم و دقت بسیار خوب مشخص میشود؛ این ویژگی‌ها امکان استفاده از آن در قطعات پلاستیکی ماشین‌کاری‌شده با دقت بالا را فراهم می‌کنند.
- پی‌ام‌ام‌ای (اکریلیک / پلکسی‌گلاس) شفافیت نوری بالا، سختی مناسب و مقاومت در برابر شرایط جوی را داراست. اما شکننده است و مستعد ترک‌خوردگی و لب‌پر شدن می‌باشد. ابزارهای بسیار تیز و صیقلی لازم است.
پلاستیک‌های با کارایی بالا
وقتی شرایط سخت‌تر میشود، پلاستیک‌های با عملکرد بالا مانند PEEK، Ultem (PEI) و PTFE ترجیح داده میشوند.
- نگاه اجمالی, یک پلیمر است که به‌خاطر استحکام شگفت‌انگیز، توانایی تحمل حرارت و پایداری شیمیایی‌اش، اغلب برای صنایع هوافضا و پزشکی انتخاب میشود. از معایب آن می‌توان به قیمت نسبتاً بالای آن اشاره کرد.
- اولتِم مقاومت حرارتی عالی دارد و ضد حریق است، به همین دلیل برای کاربردهای الکتریکی و در دمای بالا مناسب است.
- پتِف, ، که ما آن را نیز می‌نامیم تفلون, به‌خاطر اصطکاک بسیار کم و مقاومت شیمیایی عالی‌اش، بسیار مورد تقدیر است. با این حال، نسبتاً نرم است و وقتی بخواهید با تلرانسهای بسیار دقیق ماشینکاری کنید، به یک چالش تبدیل میشود.
در اینجا جدولی برای کمک به انتخاب شما آمده است:
| مواد | قدرت | مقاومت در برابر دما | مقاومت در برابر سایش | قابلیت ماشینکاری | سطح هزینه | کاربردهای معمول |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ABS | ★★★☆☆ | دو ستاره از پنج | دو ستاره از پنج | ★★★★★ | بدترین | پروتوتایپ‌ها، قاب‌ها |
| نایلون (PA) | چهار ستاره | ★★★☆☆ | چهار ستاره | ★★★☆☆ | دو ستاره از پنج | دنده‌ها، یاتاقان‌ها |
| پلی‌اُکسان (دلرین) | چهار ستاره | ★★★☆☆ | چهار ستاره | ★★★★★ | ★★★☆☆ | قطعات دقیق |
| پتِف | دو ستاره از پنج | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | چهار ستاره | آب‌بندها، قطعات شیمیایی |
| نگاه اجمالی | ★★★★★ | ★★★★★ | چهار ستاره | دو ستاره از پنج | ★★★★★ | هوافضا، پزشکی |
| اولتِم (PEI) | چهار ستاره | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | چهار ستاره | اجزای الکتریکی |
خلاصه اینکه، هنگام انتخاب بهترین پلاستیک برای ماشینکاری CNC، موارد زیر را در نظر بگیرید:
- الزامات عملکردی: مقاومت، صلبیت، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، خواص الکتریکی.
- محیطی شرایط: دمای عملیاتی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، نور فرابنفش، رطوبت.
- هزینه در مقابل عملکرد: توازن بودجه با خواص ضروری مواد.
- ماشین‌پذیری: چقدر به‌راحتی می‌توان آن را طبق مشخصات مورد نظر فرآوری کرد؟
ملاحظات کلیدی طراحی برای قطعات پلاستیکی ماشین‌کاری‌شده با CNC
توسعه یک قطعه پلاستیکی ماشین‌کاری‌شده با CNC از منظر طراحی می‌تواند هزینه‌ها را به‌طور قابل‌توجهی کاهش دهد، کیفیت را بهبود بخشد و تولید را تسریع کند.
- یونیفرم ضخامت دیوار: سعی کنید دیوارها را در سراسر یکنواخت و با ضخامت برابر بسازید تا اثر اختلاف خنک‌شدن و تنش‌های داخلی ناشی از آن که معمولاً باعث تاب‌خوردن ماده میشوند، کاهش یابد. بهعنوان یک راهنمای کلی، ضخامت دیوارها معمولاً باید بالای ۱٫۰–۱٫۵ میلی‌متر باقی بماند، بسته به جنس ماده، و برای پلاستیک‌های نرم‌تر مانند ABS یا نایلون، بخش‌های ضخیم‌تر ترجیح داده میشوند.
- شعاع‌های داخلی و خارجی:
- گوشه‌های داخلی: شما همیشه باید شعاعی بزرگ‌تر از شعاع ابزار برش را در نظر بگیرید، زیرا اگر ابزار خیلی کوچک باشد، زمان ماشینکاری به‌طور غیرضروری افزایش می‌یابد. ماشینکاری گوشه‌های داخلی تیز غیرممکن است.
- گوشه‌های خارجی: می‌توان آن‌ها را تیز نگه داشت؛ اما از نظر بصری و برای کاهش تنش‌ها، کمی گرد کردن (شیار) مطلوب است.
- عمق حفره و نسبت ابعاد: حفر سوراخ‌های عمیق و باریک چندان عملی نیست. برای تضمین دقت، از سوراخ‌هایی با عمق بیش از حدود ۵ تا ۷ برابر قطر خودداری کنید و همچنین از شکستن ابزار جلوگیری کنید. برای سوراخ‌های عبوری، حفر دوطرفه یا استفاده از مته‌های پله‌ای برای سوراخ‌های عمیق‌تر را در نظر بگیرید.
- تolerances: همیشه انتخاب کن محدوده‌های تلرانس که بتوانید به‌طور واقع‌بینانه کنترل کنید. اگر تلرانسهای بیش از حد تنگ تعیین کنید، نه تنها زمان و هزینه ماشینکاری افزایش می‌یابد، بلکه ضایعات نیز بیشتر خواهد شد. یک تلرانس عمومی ±0.1 میلی‌متر برای اکثر قطعات پلاستیکی مناسب است، در حالی که تلرانسهای دقیق‌تر (مثلاً ±0.05 میلی‌متر) باید تنها در صورت لزوم و با مواد پایدار مانند POM یا PEEK اعمال شوند.
- رشته‌ها و ابزار بسته‌سازی: برای دستیابی به درگیری رزوه قوی‌تر نسبت به رزوه‌زنی مستقیم در پلاستیک‌های نرم‌تر، استفاده از درج‌های قالب‌ریزی‌شده یا پیچ‌های خود‌دنده را در نظر بگیرید. اگر به‌طور مستقیم رزوه‌زنی می‌کنید، مطمئن شوید ضخامت دیوار اطراف سوراخ رزوه‌دار کافی باشد.
- بخش جهت‌یابی و پرس: وقتی پلاستیک‌های انعطاف‌پذیر نازک یا با اشکال پیچیده تحت فشار گیرش قرار می‌گیرند، احتمال دارد شکل خود را تغییر دهند. برای جلوگیری از این، طراحان نباید از دهانه‌های بدون تکیه‌گاه بسیار بلند استفاده کنند و در صورت لزوم می‌توانند از سازه‌های حمایتی موقت بهره ببرند. روش دیگری برای دستیابی به دقت ثابت‌سازی و ماشینکاری، طراحی قطعات با سطوح صاف و بادوام است.
چالش‌ها و راه‌حل‌ها در ماشینکاری CNC پلاستیک
چالش‌های فرآیند ماشینکاری CNC پلاستیک از ویژگی‌های پایه‌ای مواد نشأت می‌گیرد که پلاستیک‌ها را از فلزات متمایز میکند.
- انبساط حرارتی: پلاستیک‌ها در برابر تغییر دما سه تا ده برابر بیشتر از فلزات منبسط میشوند. این بدان معناست که گرمای ناشی از برش باعث انبساط موقتی شده و ممکن است ابعاد را خارج از حد مجاز ببرد. بنابراین قطعات شما باید قبل از اندازه‌گیری به دمای اتاق برسند.
- سایش ابزار ناشی از پرکننده‌ها: گریدهای پرشده با شیشه و مواد معدنی سفتی را افزایش می‌دهند اما مانند سمباده روی ابزارهای برش عمل می‌کنند. برای حل این مشکل از ابزارهای کاربیدی استفاده کنید، هرچند عمر ابزار در مقایسه با مواد بدون پرکننده به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.
- کنترل چیپ: چیپ‌های رشته‌ای از موادی مانند نایلون و HDPE می‌توانند به ابزارها بپیچند و باعث مشکلات سطحی یا شکستگی ابزار شوند. با این حال، اگر از ابزارهای تیز با اشکال مناسب برای شکستن چیپ استفاده کنید، حذف صحیح چیپ از تجمع آن‌ها جلوگیری میکند.
- تغییرات در پرداخت سطح: ذوب شدن، پارگی یا پرز شدن سطوح برش‌خورده ناشی از تنظیمات نادرست برش یا ابزارهای کند است. برخلاف فلزات که سطح نهایی‌شان به‌تدریج بدتر میشود، پلاستیک‌ها می‌توانند وقتی محدودیت‌های حرارتی‌شان فراتر رود، به‌سرعت از وضعیت خوب به وضعیت بد تغییر کنند.
این چالش‌ها نیازمند دانش ویژه و تجهیزات مناسب هستند. برای کارهای پیچیده، کار با افراد باتجربه متخصصان ماشینکاری پلاستیک هم دانش فنی فرآیند و هم نتایج باکیفیت را برای شما به ارمغان می‌آورد.
هزینه ماشینکاری پلاستیک با CNC چقدر است؟
هزینه قطعات پلاستیکی CNC سفارشی عمدتاً تحت تأثیر تعدادی عامل است که کاملاً به یکدیگر وابسته‌اند. شناخت این عوامل به شما امکان میدهد هزینه را به‌طور مؤثرتری کنترل کرده و همچنین مشخص کنید در کجا می‌توان صرفه‌جویی کرد.
- انتخاب مواد: قیمت مواد اولیه مستقیماً بر قیمت قطعات تأثیر می‌گذارد. پلاستیک‌های مهندسی پایه مانند ABS و POM قیمت نسبتاً پایینی دارند، اما مواد با عملکرد بالا مانند PEEK یا Ultem ممکن است ۱۰ تا ۲۰ برابر گران‌تر به ازای هر کیلوگرم باشند.
- بخش پیچیدگی: برخی از ویژگی‌های پیچیده‌تر، مانند جیب‌های عمیق، شعاع‌های داخلی تنگ، برش‌های زیرسطحی و دیوارها، زمان بیشتری می‌برند و هزینه بیشتری دارند زیرا به راه‌اندازی‌های بیشتر، ابزارهای ویژه یا محورهای اضافی روی دستگاه نیاز دارند.
- تolerances: تoleranceهای عمومی ±0.1 میلی‌متر در نرخ‌های استاندارد قابل دستیابی هستند. سفت‌کاری تا ±0.05 میلی‌متر یا کمتر نیازمند تغذیه کندتر، عبورهای بیشتر ابزار و مراحل بازرسی است که هزینه‌ها را به‌طور قابل‌توجهی افزایش میدهد.
- مقدار: برای CNC هیچ هزینهٔ ابزارگیری وجود ندارد. با این حال، زمان راه‌اندازی ماشین‌آلات بر کل تیراژ تقسیم میشود.
- مشخصات پرداخت سطح: هرگونه پولیش با بخار، آنیلینگ،, پاشش ساچمه‌ای, یا کارهای نقاشی اضافی، هزینه نیروی کار و زمان را به قیمت اضافه خواهد کرد.
- زمان تحویل: اکثر سفارش‌های فوری به دلیل برنامه‌ریزی برای انجام کارهای بیشتر و اضافه‌کاری، ۲۰ تا ۵۰ درصد بیشتر از جدول زمان‌بندی معمول طول می‌کشند.
| سناریو | هزینه تقریبی هر قطعه |
|---|---|
| پروتوتایپ ساده (ABS/POM، تلرانس استاندارد) | ۱TP4T30 – ۱TP4T150 |
| پیچیدگی متوسط (نایلون/اکریلیک، تلرانس ±0.05 میلی‌متر) | ۱TP4T100 – $400 |
| ماده با عملکرد بالا (پیک، تلرانس تنگ) | ۱TP۴T۲۰۰ – ۱TP۴T۱,۰۰۰+ |
| حجم کم (۵۰–۲۰۰ عدد، پلاستیک استاندارد) | ۱TP۴T۱۵ – ۱TP۴T۸۰ |
این برآوردها صرفاً برای مرجع هستند. هزینه‌های واقعی ماشینکاری CNC پلاستیک بسته به انتخاب مواد، هندسه قطعه، زمان ماشینکاری، نیازمندی‌های تلرانس و تعداد سفارش متغیر است.
کاربردهای متنوع ماشینکاری CNC پلاستیک
شما میتوانید از قطعات پلاستیکی ماشین‌کاری‌شده با CNC به روش‌های مختلفی استفاده کنید، از جمله:
- قطعات متحرک و سایشی: دنده‌ها، بوش‌ها و بلوک‌های لغزشی نیازمند سطوح کم‌سایش با ابعاد دقیق هستند تا فاصله‌ها به‌درستی حفظ شوند. بنابراین قطعات POM و نایلون ایده‌آل‌اند و ضریب اصطکاک زیر ۰.۲ دارند. نمونه‌ها شامل دنده‌های تایمینگ در سیستم‌های خودرو, قطعات نقاله و قطعات تنظیم در ابزارهای اپتیکی.
- آب‌بندی و کنترل سیالات: شیارهای اورینگ، نشیمنگاه‌های شیر و قطعات پمپ به دلیل استفاده از PTFE و PEEK به هر دو دقت و مقاومت شیمیایی نیاز دارند. این پلاستیک‌ها در شرایطی کار می‌کنند که مواد شیمیایی مهر و موم‌های لاستیکی را از بین می‌برند، در حالی که ماشینکاری تلرانسهای دقیق برای آب‌بندی مناسب را فراهم می‌آورد.
- عایق الکتریکی: بلوک‌های ترمینال، فاصله‌سنج‌ها و محفظه‌ها از خواص الکتریکی پلاستیک‌های مهندسی بهره می‌برند. موادی مانند G-10/FR-4 و PEEK مقاومت در برابر قوس الکتریکی را همراه با استحکام ارائه می‌دهند.
- قطعات پزشکی و آزمایشگاهی: در بخش پزشکی, دسته ابزارهای جراحی، بدنه دستگاه‌ها و قطعات دستکاری مایع نیازمند زیست‌سازگاری، مقاومت در برابر استریل‌سازی و اشکال دقیق هستند. بر اساس قوانین دستگاه‌های FDA, بسیاری از کاربردها به هر دو گواهی مواد و تأیید ابعاد نیاز دارند. خوشبختانه می‌توان PEEK، PPSU و پلیکربنات با درجهٔ پزشکی را ماشینکاری کرد و به اشکال پیچیده درآورد، در حالی که سطح نهایی لازم برای تماس با بیمار حفظ میشود.
- قطعات شفاف و محافظ: پنجره‌های نمایش، سپرهای ایمنی و قطعات اپتیکی از شفافیت اکریلیک و پلیکربنات بهره می‌برند. سپس ماشینکاری CNC لبه‌های دقیقی ایجاد میکند، در حالی که پولیش بخار شفافیت اپتیکی سطوح ماشین‌کاری‌شده را بازمی‌گرداند.
کلمات پایانی: انتخاب خدمات ماشینکاری CNC پلاستیک مناسب
ماشینکاری CNC پلاستیک دقت بالا، تنوع مواد و صرفه‌جویی در هزینه را برای حجم‌های تولیدی فراهم میکند که سایر فرآیندها قادر به رقابت در آن نیستند. این فناوری راه‌حل‌هایی در صنایع مختلف، از هواپیما تا دستگاه‌های پزشکی، ایجاد میکند.
انتخاب یک ارائه‌دهنده آگاه خدمات ماشینکاری CNC پلاستیک می‌تواند قطعات پلاستیکی CNC شما را به سطوح جدیدی از دقت و عملکرد ارتقا دهد. با این حال، هنگام انتخاب شریک ماشینکاری، فراتر از قیمت‌ها را در نظر بگیرید.
دامنهٔ مواد نشان میدهد که آیا یک فروشگاه می‌تواند گریدهای تخصصی و موجودی‌های گواهی‌شدهٔ مورد نیاز صنایع تحت نظارت را تهیه کند.
یک تولیدکننده ایده‌آل ماشینکاری پلاستیک CNC باید در کنترل حرارت، روش‌های نگه‌داری و گزینه‌های پرداخت سطح مانند سنباده‌زنی، پولیش بخار، انیلینگ و بیضه‌زنی تجربه داشته باشد.
در فروش آزاد, خدمات ماشینکاری پلاستیک ما، تجهیزات چندمحوره را با دانش تخصصی مواد، از پلاستیک‌های معمولی تا با درجه بالا، ترکیب میکند. ما داریم:
- ماشین اندازه‌گیری سه بعدی برای تأیید اندازه به ±۰٫۰۰۱ اینچ
- روابط پایدار با تأمین‌کنندگان مواد دارای گواهی
- ردیابی برای کاربردهای پزشکی و هواپیمایی
آماده‌اید تا طرح‌های قطعات پلاستیکی خود را با دقت بالا به واقعیت تبدیل کنید؟
پرسش‌های متداول
در ماشینکاری CNC پلاستیک چه تلرانس‌هایی می‌توان به‌دست آورد؟
تoleranceهای استاندارد طبق استاندارد ISO 2768-1 Medium بین ±0.005 اینچ تا ±0.010 اینچ متغیر هستند. با این حال، مواد درجه‌یک مانند PEEK و POM می‌توانند با تنظیم مناسب و کنترل دما در ابعاد بحرانی به دقت ±0.002 اینچ دست یابند. اما به یاد داشته باشید، تلرانسهای کمتر از ±0.002 اینچ به‌دلیل مراحل اضافی و نیاز به بازرسی، هزینه‌ها را به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهند.
کدام پلاستیک آسانترین ماشینکاری را دارد؟
POM (دِلرین/آسیتال) بهعنوان سادهترین پلاستیک مهندسی برای ماشینکاری شناخته میشود، زیرا پایدار میماند، ضریب اصطکاک پایینی دارد و تراشههای تمیزی تولید میکند. میتوانید این ماده را با ابزارهای معمولی و در سرعتهای بالاتر ماشینکاری کنید و در عین حال سطح پرداخت خوبی و تلرانسهای دقیق را حفظ کنید. ABS و پلیکربنات نیز برای کارهای کمتقاضا بهخوبی ماشینکاری میشوند.
چگونه کیفیت ماشینکاری CNC پلاستیک را تضمین می‌کنید؟
کنترل کیفیت با بازرسی اولین قطعه با استفاده از دستگاه CMM یا ابزارهای اپتیکی برای تأیید اندازه‌های بحرانی پیش از تولید آغاز میشود. سپس بازرسی حین فرآیند، پایداری اندازه‌ها را در طول تولید تأیید میکند. همچنین گواهی‌نامه‌دهی مواد وجود دارد که اطمینان میدهد موجودی پلاستیک با گریدهای تعیین‌شده مطابقت دارد.
هزینه ماشینکاری پلاستیک با CNC در مقایسه با چاپ سهبعدی یا قالبگیری تزریقی چگونه است؟
برای نمونههای اولیه و تیراژهای کم، ماشینکاری CNC عموماً بهصرفهتر از قالبگیری تزریقی است (بدلیل عدم وجود هزینه قالب) و اغلب خواص مواد و پرداخت سطح بهتری نسبت به چاپ سهبعدی ارائه میدهد. برای تیراژهای بسیار بالا، قالبگیری تزریقی اقتصادیترین روش میشود.
توسط رفیق
توسط ایسوریکا
توسط استیون موسائو
هنوز نظری ثبت نشده است، نظر خود را در زیر ثبت کنید!