خدمات ماشینکاری CNC هوافضا با دقت بالا
· تولید منطبق بر استاندارد AS9100 برای قطعات حیاتی پرواز
· تلرانسها تا +0.005 میلیمتر.
· تیتانیوم، اینکونل، آلیاژهای آلومینیوم و موارد دیگر
· از نمونه اولیه تا تولید
±0.005 میلیمتر
5-محور
ایاس۹۱۰۰
فدراسیون بینالمللی هوافضانوردی
-
ویژگیها و کاربردهای ماشینکاری CNC در صنعت هوافضا
-
ابزارهای ماشینکاری و مواد رایج در ماشینکاری CNC هوافضا
-
الزامات و استانداردهای تلرانس برای ماشینکاری هوافضا با سیانسی
-
مطالعه موردی واقعی ماشینکاری CNC قطعات هوافضا
چرا ماشینکاری CNC برای ساخت قطعات هوافضا ضروری است
-
انواع محصولات عبارتند از مجموعه, تولید دستهای کوچک و تنوع بالا
-
ساختمانها بهطور فزایندهای پیچیده و یکپارچه
-
برجسته دیوارنازک ویژگیهای مقیاس بزرگ، کنترل تغییرشکل را حیاتی میسازد.
-
نرخهای بالای برداشت مواد به این معنی است که بهرهوری ماشینکاری یک مسئله حیاتی است.
-
سختگیرانه کنترل کیفیت الزامات
-
مواد متنوع
ماشینهای کلیدی برای ماشینکاری CNC هوافضا
ماشین فرز CNC سهمحوره
-
محدودهٔ تحمل: ±0.005 اینچ تا ±0.001 اینچ (±0.127 تا ±0.025 میلیمتر)
-
کاربردها: ماشینکاری سطوح صاف، براکتها، صفحات نصب و قطعات پشتیبان سازهای
ماشین فرز CNC چهارمحوره
- محدودهٔ تحمل: ±0.001 اینچ تا ±0.0005 اینچ (±0.025 تا ±0.012 میلیمتر)
- کاربردها: تولید قطعات منحنی، بستهای پرههای توربین، منیفولدها و سطوح بلوک موتور.
ماشین فرز CNC پنجمحوره
- محدودهٔ تحمل: ±0.0005 اینچ (±0.012 میلیمتر) یا دقیقتر
- کاربردها: تیغههای توربین، پروانهها، بلیسکها، قطعات آیرودینامیکی بدنه هواپیما، پوششهای موتور.
تراشکاری CNC (تراش)
- محدودهٔ تحمل: ±0.002 اینچ تا ±0.0005 اینچ (±0.05 تا ±0.012 میلیمتر)
- کاربردها: لوله و اتصالات هیدرولیک، پینهای چرخ فرود، شفتها، غلافها و یاتاقانها
تراش CNC از نوع سوئیسی
- محدودهٔ تحمل: ±0.0002 اینچ (±0.005 میلیمتر)
- کاربردها: پیچهای ریز، بوشها، محفظههای حسگر، قطعات دقیق ابزار دقیق هوافضا.
ماشین سنگزنی CNC
- محدودهٔ تحمل: ±0.0001 اینچ (±0.0025 میلیمتر)
- کاربردها: پایانکاری یاتاقانها، شفتهای روتور و اجزای حیاتی موتور که به تلرانسهای فوقالعاده صاف نیاز دارند.
برش الکتریکی با کنترل عددی
- محدودهٔ تحمل: ±0.0001 اینچ (±0.0025 میلیمتر)
- کاربردها: حفرههای پیچیده، کانالهای خنککننده، نازلهای تزریق سوخت، آلیاژهای فوقالعاده سخت مانند اینکونل و تیتانیوم.
برش لیزری
- محدودهٔ تحمل: ±0.002 اینچ تا ±0.004 اینچ (±0.05 تا ±0.1 میلیمتر)
- کاربردها: برش ورقهای فلزی نازک برای پوستههای هواپیما، براکتها، پوششها و قطعات پنلی دقیق با لبههای تمیز
برش با جت آب
- محدودهٔ تحمل: ±0.003 اینچ تا ±0.010 اینچ (±0.08 تا ±0.25 میلیمتر)
- کاربردها: برش کامپوزیتها، تیتانیوم، آلومینیوم و مواد حساس به حرارت بدون اعوجاج حرارتی
قطعات هوافضا CNC که ما ارائه میدهیم
ماشینکاری CNC هوافضا دقت، قابلیت اطمینان و کیفیت لازم برای قطعاتی را که برای پرواز ضروری هستند، از اشکال ساده تا لبههای توربینها، تضمین میکند. در ادامه برخی از محبوبترین قطعات هواپیمایی با دقت CNC آورده شده است:
مواد مورد استفاده در ماشینکاری CNC هوافضا
آلیاژهای آلومینیوم (۶۰۶۱، ۷۰۷۵)
فولاد ضد زنگ (17-4 PH, 316)
فولادهای فوقالعاده (اینکونل، هاستلوی)
فولاد ابزار (A2، D2، H13)
آلیاژهای منیزیم
پلاستیکها (پیک، اولتم، نایلون، پیتیافای، دلرین)
نیازمندیهای دقتی که ما برآورده میکنیم
| نوع ویژگی | مقاومت معمول | زبری سطح |
|---|---|---|
| دندههای سازهای، براکتها، قابها | ±۰٫۰۲ – ۰٫۰۵ میلیمتر | را ۱.۶ – ۳.۲ میکرومتر |
| محفظهها و پایههای ناسل موتور | ±0.01 – 0.03 میلیمتر | رادیوس ۰.۸ میکرومتر |
| اجزای چرخان (دیسکهای توربین) | ±0.005 – 0.01 میلیمتر | را ۰.۴ میکرومتر |
| ویژگیهای تناسب: سوراخها، نشیمنگاههای یاتاقان | H7/H6 یا ±0.005 میلیمتر | رادیوس ۰.۸ میکرومتر |
| آببندی و سطوح لغزنده | ±0.003 – 0.005 میلیمتر | رادیوس ۰.۲ میکرومتر |
مطالعه موردی: دندههای پشتی سبکوزن سهبعدی برای جعبههای بال آلیاژ تیتانیوم
کوبش صفحه Ti-6Al-4V | گواهینامه AS9100 / AS9102 الزامی است
| چالش | راه حل مهندسی | نتیجه |
|---|---|---|
| تحریف دیوار نازک و چرتوپرتگویی | پایانکاری متقارن پشتبهپشت، نگهدارندههای ابزار ضد لرزش، استراتژی برش سبک | انحراف دیوار: ۰.۱۲ → ۰.۰۲ میلیمتر |
| فرسایش ابزار در اثر حرارت Ti-6Al-4V | مایع خنککنندهٔ ۷۰ باری، ابزارهای سهشیار با پوشش TiAlN، سرعت اسپیندل و نرخ پیشروی بهینهشده | عمر ابزار ۲.۲ برابر بهبود یافت. |
| تداخل مسیر ابزار با عمق زیاد | شبیهسازی کامل CAM پنجمحوره، فرزکاری با نوک کروی و صعودی، شیب ۱۸ درجه برای پاکسازی حفرهها | بدون تداخل، تمام جیبها ماشینکاری شدهاند |
| انحراف پس از ماشینکاری (0.25 میلیمتر) | فرزکاری دو مرحلهای + عملیات حرارتی تنشزدایی میانی، نگهداری انعطافپذیر | واری کاهش یافت: ۰.۲۵ → ۰.۰۵ میلیمتر |
| مستندات AS9102 و FAI | اسکن کامل CMM، ردیابی عمر ابزار، بسته مستندات کامل FAI | در اولین تلاش موفق به کسب گواهی FAI شدم. |
برای ماشینکاری هوافضا با سیانسی، FS Fab را انتخاب کنید.
تأیید ابعادی CMM
هر ویژگی بحرانی اندازهگیری و گزارش شده است. نقشههای کامل انحراف برای هندسه پیچیده هوافضا ارائه شدهاند.
قابلیت ردیابی مواد
گواهیهای کامل مواد مطابق استانداردهای NAS و AMS، همراه با هر محموله هوافضا ارائه میشوند.
چندمحوره، یکبار راهاندازی
قابلیت پنجمحوره مراحل نصب ابزار را کاهش میدهد و دقت موقعیتی را حفظ میکند که جریانهای کاری نصب مجدد قادر به تأمین آن نیستند.
زمان تحویل کوتاه برای قطعات پیچیده
بازبینی DFM و استراتژی بهینهسازیشده CAM به معنای عدم وجود شگفتی در میانه تولید و زمانهای تحویل قابلاعتماد است.
درخواست قیمت قطعات سفارشی
- تمام اطلاعات و بارگذاریها امن و محرمانهاند.
