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Servicios de mecanizado CNC de alta precisión para el sector aeroespacial

· Fabricación conforme a la norma AS9100 para piezas críticas para el vuelo

· Tolerancias de hasta +0,005 mm.

· Titanio, Inconel, aleaciones de aluminio y otros materiales

· Del prototipo a la producción

±0,005 mm

5-Eje

AS9100

FAI

Tolerancia alcanzable
Capacidad multieje
Norma de calidad
Inspección del primer artículo
piezas-aeroespaciales-de-precisión-cnc-3
cnc-piezas-aeroespaciales-2
aeroespacial-fresado-cnc-titanio-cigüeñal-4
Servicios de mecanizado espacial - Máquina
La industria aeroespacial avanza a un ritmo vertiginoso, con Mecanizado CNC como herramienta vital para impulsar su crecimiento sostenido. Fabricación de maquinaria aeroespacial CNC se basa en una programación precisa y en el movimiento cuidadoso de herramientas de corte. Mediante herramientas especializadas y parámetros de corte optimizados, el mecanizado CNC para el sector aeroespacial puede producir piezas que cumplen los requisitos de alta precisión.
 
A través de este artículo, usted aprenderá:
  • Características y aplicaciones del mecanizado CNC en el ámbito aeroespacial
  • Máquinas herramienta y materiales utilizados habitualmente en el mecanizado CNC aeroespacial
  • Requisitos de tolerancia y normas para el mecanizado aeroespacial CNC
  • Estudio de un caso real de mecanizado CNC de piezas aeroespaciales

Por qué el mecanizado CNC es esencial para la fabricación de piezas aeroespaciales

En comparación con otras industrias, los componentes aeroespaciales tienen varias características únicas que influyen en el desarrollo del mecanizado de componentes aeroespaciales. Estas características principales se encuentran en las siguientes áreas:
  • Los tipos de productos son complejo, lotes pequeños y gran variedad
  • Estructuras son cada vez más complejo e integrado
  • Prominente paredes finas y sus características a gran escala hacen que el control de la deformación sea fundamental
  • Altos índices de arranque de material significa que la eficiencia del mecanizado es una cuestión fundamental
  • Estricto control de calidad requisitos
  • Materiales diversos

Máquinas clave para el mecanizado CNC en el sector aeroespacial

fresadora CNC
Fresadora CNC de 3 ejes
  • Rango de tolerancia: De ±0,005″ a ±0,001″ (de ±0,127 a ±0,025 mm)
  • Usos: Mecanizado de superficies planas, soportes, placas de montaje, piezas estructurales de apoyo
4 ejes
Fresadora CNC de 4 ejes
  • Rango de tolerancia: De ±0,001″ a ±0,0005″ (de ±0,025 a ±0,012 mm)
  • Usos: Fabricación de elementos curvos, accesorios de álabes de turbina, colectores y caras de bloques de motor.
     
5 ejes(JDCNC) JDGR200
Fresadora CNC de 5 ejes
  • Rango de tolerancia: ±0,0005″ (±0,012 mm) o menor
  • Usos: Álabes de turbina, impulsores, blisks, piezas aerodinámicas de fuselaje, carcasas de motor.
     
torneado cnc
Torneado CNC (Torno)
  • Rango de tolerancia: De ±0,002″ a ±0,0005″ (de ±0,05 a ±0,012 mm)
  • Usos: Accesorios hidráulicos, pasadores del tren de aterrizaje, ejes, manguitos y cojinetes
Vista aérea del interior de un bloque limpio y complejo de una máquina herramienta CNC, que cuenta con múltiples brocas, husillos y un carril de guía lineal.
Torno CNC suizo
  • Rango de tolerancia: ±0,0002″ (±0,005 mm)
  • Usos: Elementos de fijación en miniatura, casquillos, carcasas de sensores, componentes de instrumentación aeroespacial de precisión.
     
5 ejes(JDCNC) JDGR200
Rectificadora CNC
  • Rango de tolerancia: ±0,0001″ (±0,0025 mm)
  • Usos: Acabado de pistas de rodamientos, ejes de rotores, componentes críticos de motores que requieren tolerancias ultrasuaves.
     
ELECTROEROSIÓN CNC
  • Rango de tolerancia: ±0,0001″ (±0,0025 mm)
  • Usos: Cavidades complejas, canales de refrigeración, toberas de inyectores de combustible, superaleaciones duras como Inconel y Titanio.
Corte por láser
  • Rango de tolerancia: De ±0,002″ a ±0,004″ (de ±0,05 a ±0,1 mm)
  • Usos: Corte de chapas finas para revestimientos de aeronaves, soportes, cubiertas y componentes de paneles de precisión con bordes limpios.
Corte por chorro de agua
  • Rango de tolerancia: De ±0,003″ a ±0,010″ (de ±0,08 a ±0,25 mm)
  • Usos: Corte de materiales compuestos, titanio, aluminio y materiales sensibles al calor sin deformación térmica
     

Piezas aeroespaciales fabricadas con CNC que ofrecemos

El mecanizado CNC aeroespacial garantiza la precisión, fiabilidad y calidad necesarias para componentes esenciales para volar, desde formas sencillas hasta los bordes de las turbinas. A continuación se enumeran algunas de las piezas aeronáuticas de precisión CNC más populares:

Estructuras y mamparos del fuselaje
Se trata de componentes importantes que deben fabricarse con extrema precisión para soportar la presión del aire, entre ellos el armazón del ala y las costillas del ala.
Soportes y carcasas del motor
Los componentes principales de un vehículo se mantienen en su sitio gracias a los soportes del motor, que deben ser lo suficientemente resistentes como para soportar altas temperaturas y sacudidas.
Álabes y rotores de turbina
Dado que los álabes y rotores de las turbinas están sometidos a temperaturas y presiones extremadamente altas, requieren acabados y mediciones precisos.
Cajas para equipos de aviónica
Crear zonas seguras para el equipo a bordo de los aviones y asegurarse de que todo esté colocado de forma segura.
Estructuras de los asientos interiores
Los componentes internos tienen forma y soporte para ayudar a reducir el peso y aumentar la calidad.
Válvulas del sistema de combustible
Las válvulas y los accesorios del sistema de combustible controlan el caudal y la presión del combustible; requieren juntas resistentes que funcionen eficazmente en diversas condiciones.
Elementos de fijación a medida
Al igual que los pasadores y las abrazaderas, los cierres a medida para aviación mantienen todo en su sitio.

Materiales utilizados en el mecanizado CNC para el sector aeroespacial

Los componentes aeroespaciales deben soportar tensiones extremas, altas temperaturas, corrosión y vibraciones sin dejar de ser ligeros. Por eso se trabaja con materiales que ofrecen una elevada relación resistencia-peso, estabilidad térmica y resistencia a la fatiga.  

Aleaciones de aluminio (6061, 7075)

Ligero, resistente a la corrosión, fácil de mecanizar

Acero inoxidable (17-4 PH, 316)

Alta resistencia, resistente al calor y a la fatiga

Superaleaciones (Inconel, Hastelloy)

Mantiene la resistencia a temperaturas extremas

Acero para herramientas (A2, D2, H13)

Resistente al desgaste, muy fuerte

Aleaciones de magnesio

Muy ligero, buena maquinabilidad

Plásticos (PEEK, Ultem, Nylon, PTFE, Delrin)

Ligero, resistente a los impactos, estable al calor y de baja fricción

Requisitos de precisión que cumplimos

Tipo de elemento Tolerancia típica Rugosidad superficial
Nervaduras estructurales, soportes, marcos ±0,02 - 0,05 mm Ra 1,6 - 3,2 μm
Carcasas y soportes de las góndolas de los motores ±0,01 - 0,03 mm Ra 0,8 μm
Componentes giratorios (discos de turbina) ±0,005 - 0,01 mm Ra 0,4 μm
Características de ajuste: orificios, asientos de rodamientos H7/H6 o ±0,005 mm Ra 0,8 μm
Superficies de sellado y deslizamiento ±0,003 – 0,005 mm Ra 0,2 μm

Caso práctico: Costillas de soporte ligeras en 3D para cajas alares de aleación de titanio

Tema de investigación: Un larguero interno de ala optimizado topológicamente con unas dimensiones de 420 × 180 × 32 mm.
Características: múltiples cavidades profundas, secciones de paredes delgadas y superficies curvas tridimensionales.

Forja de placas de Ti-6Al-4V | Se requiere la certificación AS9100 / AS9102

±0,02 mm
Precisión dimensional
1,5 mm
Espesor mínimo de la pared
Aprobado en 1.º
Intento de la FAI
Desafío Solución de ingeniería Resultado
Deformación de paredes delgadas y vibraciones Acabado simétrico en ambas caras, portaherramientas antivibración, estrategia de corte ligero Desviación de la pared: 0,12 → 0,02 mm
Desgaste de la herramienta debido al calor del Ti-6Al-4V Líquido de refrigeración a 70 bar, herramientas de tres canales con recubrimiento de TiAlN, velocidad del husillo y avance optimizados La vida útil de la herramienta se ha multiplicado por 2,2
Interferencia en la trayectoria de la herramienta en cavidades profundas Simulación CAM completa en 5 ejes, fresado con fresa de punta esférica y en sentido ascendente, inclinación de 18° para acceder a los huecos Sin interferencias, todos los huecos mecanizados
Deformación posterior al mecanizado (0,25 mm) Desbaste en dos etapas + tratamiento térmico intermedio de distensión, sujeción flexible Reducción de la deformación: 0,25 → 0,05 mm
Documentación AS9102 y FAI Escaneo completo con máquina de medición por coordenadas (CMM), seguimiento de la vida útil de las herramientas y paquete completo de documentación de la inspección final de fábrica (FAI) Aprobé el examen de la FAI a la primera

Elige FS Fab para el mecanizado aeroespacial con CNC

Verificación dimensional mediante máquina de coordenadas (CMM)

Se miden y registran todas las características críticas. Se proporcionan mapas completos de desviaciones para geometrías aeroespaciales complejas.

Trazabilidad de los materiales

Certificaciones completas de los materiales según las normas NAS y AMS, que se adjuntan a cada envío aeroespacial.

Multieje, configuración única

La capacidad de 5 ejes reduce los pasos de fijación, manteniendo una precisión posicional que los flujos de trabajo de reajuste no pueden igualar.

Plazos de entrega rápidos para piezas complejas

La revisión del diseño para la fabricación (DFM) y una estrategia CAM optimizada garantizan que no haya sorpresas durante la producción y que los plazos de entrega sean fiables.

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